Вводная была проста: денег относительно немного. И из этого «немного» нужно было организовать полный производственный цикл.
Что бы не было подозрений в нищенском подходе скажем, на эти деньги можно было купить пару двухкомнатных квартир в Петербурге.
Интернет уже существовал. И существовала масса способов «быстро заработать». Бредо-пельнемнные и макаронные производства не интересовали в принципе.
А строительство для нас было - самое «оно».
Найти всех продвинутых продавцов оборудования для пенобетона не составило труда. В рекламных словопениях и при посещении офисов нам обещали самые «кисельные берега».
Покупать установку вслепую было глупо и мы попросили показать живой строящийся объект.
Такие дома у фирмы были. Целая улица из монолитных пенобетонных домов вырастала летом 1999 года в районе Порошкино.
Увиденное поразило нас до глубины души. Первый, уже отштукатуренный дом выглядел солидно и внушительно.
Но следующая газобетонная постройка еще не была сокрыта от покупателя толстым крепким слоем штукатурки.
Пенобетон просто протыкался пальцем! Положив ладонь сверху и нажав на пенобетонный заливку без особого усилия мы оставили отпечатки своих ладоней.
Дальше – хуже. Пресловутое «оборудование» представляло собой сваренный большой железный ящик с вращающимся внутри шнеком.
Кустарная имитация даже не бетономешалки – растворосмесителя.
Как контролировался процесс приготовления пенобетонной смеси? Два ведра, шланг с водой, пеносмеситель.
Все делалось абсолютно на глазок, по наитию молодого пацана, не факт что уже закончившего школу.
На этом ознакомление с технологией производства монолитного пенобетона было окончено.
Сказав «спасибо», мы удалились.
Но не сдались. Может нам просто не очень повезло?
Тогда мы нашли стационарное пенобетонное производство. В цехах одного их областных ЖБИ люди развернули производство пенобетонных резанных блоков.
Склад был завален готовой продукцией. Которая ну никак презентабельной не выглядела.
Мы объяснили хозяину, что не строим себе дом, а хотим понять технологические проблемы и недостатки пенобетонных блоков.
Так как мы не были конкурентами, и хозяин не торговал оборудованием, он рассказал о большом числе проблем.
Прежде всего для продажи никак не удавалось создать товарный вид. Блоки выходили их форм с плохой геометрией по причине высокой усадки пенобетона.
Это было плохо не только с точки зрения внешнего вида. Кривая геометрия – это плохая кладка. Увеличенные трудозатраты и межблочные швы. А швы – это дополнительные мостики холода, снижающие общую теплосопротивляемость дома.
Схема, когда отливался очень блок и потом разрезался на правильные кирпичики требовала дорогостоящей установки резки. Покупка такого резака опрокидывала всю расчетную рентабельность пенобетонного производства в отрицательные величины.
Свойства пенобетонных блоков тоже были далеки от совершенства. Если делали блоки с низкой плотностью 200 кг/м3, то такой блок не выдерживал никакой нагрузки, и годился только на забутовку кирпичного дома. Если повышали плотность - катастрофически падали теплозащитные характеристики и требовалось увеличение толщины стены. Это означало повышенный расход материала. Цена такого дома становилась неконкурентной.
И, главное – даже стационарная, сто раз отрегулированная установка не гарантировала стабильной плотности по всему объему блока.
Мы не стали изучать химический состав пенообразователей для пенобетонного производства. Просто посетили несколько чешских сайтов (именно оттуда пришла к нам мода на пенобетон). И чехи, ни мало не стесняясь рассказали, что для снижения себестоимости в качестве пенообразователя применяется банальная пожарная пена.
Понятное дело, продавцы расскажут, что для строительного пенобетона пена не пожарная, а «особая». Но «особая» - в чем - добиться толкового ответа мы так и не смогли.
Мы посетили еще двух производителей пенобетона и получили тот же результат.
Из этих поездок для себя мы вынесли следующее: пенобетонное производство «хорошо» только в случае полного строительного цикла. Когда изготовитель пенобетонных блоков (или монолита) и строителем самого дома.
Только в этом случае производитель мог создать производственный цикл с дешевой кладочной рабочей силой. Спрятать недостатки пенобетона под штукатурку или другой фасадный отделочный материал. И в готовом виде продать (честнее – слить) пенобетонный дом ничего неподозревающему покупателю.
Ps да, пенобетонные дома стоят и не падают. Но происходит это не благодаря, а вопреки. Строительные материалы на основе цемента вообще имеют потрясающий запас прочности и прощают многие ошибки.
Единственное, где пенобетон может и стоит применять – в не ответственных, не требующих точности конструкциях. Например, черновая заливка пола в гараже или сарае. Утепление межбалочного пространства в перекрытиях деревянных домов.
]]>